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海信工厂智能制造三年节省人工费超14亿元

  在互联网+和工业4.0的大环境下,智能制造、工业自动化是今年家电企业都在谈的热门话题。对以黑电业务为主的海信来说,智能制造这条路如何走?在12月21日举行的海信智能工厂媒体行活动中,海信电器总经理代慧忠表示,智能制造的核心是产品和效率。截止2015年底,海信集团三年来制造提效累计超过120%,仅人工费节省就超过14亿元。

  

海信电器总经理代慧忠

  智能制造的核心是产品和效率

  虽然中国制造2025、升级智能工厂是趋势,但并不是所有企业都适合马上实践智能制造,如果自身的制造技术和工业供应链都满足不了升级,盲目的智能制造反而会造成许多弊端。代慧忠认为,智能制造要实事求是,要结合工厂现状和市场需求去做。此前海信曾和松下合作开发一款智能机器人,但试验了一段时间后发现不适合大批量生产,就取消了继续制造。在海信看来,如果一款项目的投资回报期超过了2.5年,那么海信很可能就不会继续做这个项目。传统制造业向互联网工业、智能制造转型升级的过程中,核心是持续提升企业创新能力、产品的竞争力和系统效率。所谓的互联网技术、企业的信息化、智能化都只是工具和手段,都必须服从于企业创新能力和效率快速提升的目的。

  

  在智能工厂建设方面,海信已经建立以主计划为中心的IOT(物联网),通过MPS、PLM、SRM、MES、WMS、CRM等信息系统集成,搭建完整的SCM信息系统,实现全供应链的网络化协同。取得的效果也是显而易见的,代慧忠透露,截止2015年底,三年来制造提效累计超过120%,仅人工费节省就超过14亿元。

  

  作为海信产能最大的电视(聚合阅读)制造工厂,黄岛工厂拥有1400万台电视整机的产量。据海信工程师介绍,我们参观的这个车间,包含了11条线体,负责电视主板和灯条的制作,每月生产70万套主板和90万根灯条。现在已无需人工搬运物料,依靠地上磁带导引的AGV小车,会把配料送到指定的车间或线体,以后还可以将配料直接运送到指定工位上;机器人、机械手和自动化专机正在进行产品的装配、检测、包装,成品经自动走螺钉、翻转、分拣、码垛、覆膜后,再由AGV小车自动运送到指定的货位......这些都是海信黄岛电视工厂每天都在进行的制造过程。工程师特别强调,海信注重实效,不会像某些企业那样做样子工程,只做一条专用于参观的智能生产线,而平时因为运行成本高就关闭。

  

  海信智能工厂的AGV小车

  不仅关注工业4.0概念,更重视工业精神

  工业4.0概念是德国提出的,但德国的工业制造核心是精益求精的工业精神。代慧忠认为,中国制造企业最大的问题在于心态不够平和,太急功近利,虽然产品价格可能便宜,但质量堪忧,给消费者带来损失的同时,也留下了非常不好的品牌印象。虽然海信的智能制造并未完全实现,正在发展的路上。目前既有对原有生产线的升级改造,也有整条生产线的全新建设。但产品质量和效率是智能制造的目标,用心做产品,也是海信追求的目标。以激光影院为例,海信认为激光是第四代显示技术。激光影院在今年大热,但海信早在八年前就开始研发激光影院产品和相关技术,在核心技术上不断积累才有了现在的产品。

  不排斥OLED电视,不放弃手机业务

  2015年海信电视收获很多,收购了夏普(聚合阅读)美洲的业务,电视占有率首次超过了索尼(聚合阅读),进入了全球前三。对于海信对ULED和OLED(聚合阅读)阵营的看法,大家依然关心,对此代慧忠表态,海信从不排斥OLED,只是OLED现在还不够成熟,海信暂时不会去推广OLED电视。至于推广什么产品,海信会自己判断市场需求,目前认为激光影院,是符合用户需求趋势的产品,值得大力推广。或许,三到五年后,只要时机成熟、消费者喜欢,海信就会全力推进OLED产品。

  

  另外,代慧忠表示,虽然海信电视连续12年国内销量第一,电视业务更为大家熟悉,但海信在手机、白电、智能交通、光通讯、移动医疗等方面都有研究。尽管海信手机业务做的不好,但并不会放弃。因为海信有做手机的基础,团队有信心把手机业务做起来,这也是海信产业布局的重要部分。(文/李晓艳)

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